南京大倾角输送带-大倾角输送带厂家-安徽中南大倾角输送带

输送带的接头工艺是确保输送带质量的重要环节，严格的过程控制是确保钢丝绳输送带接头质量的前提。 （1）在两侧相连的传送带的主体上绘制中心线，并根据角度的大小绘制切割线。使用切割线作为参考点，画出每条加工线，并用刀将钢线切割成45到覆盖层的深度。 （2）在处理完步骤之后，使用切割器将钢丝绳剥开，然后使用线磨机对电缆和阶梯进行抛光，并根据的尺寸切割每根电缆的长度。 （3）用清洁钢丝绳和台阶之后，在各处涂胶并完全干燥，然后再次涂胶。 （4）安装下部硫化器夹紧梁，水压袋，隔热板和加热板。然后放上盖胶和芯胶，并根据实际尺寸确定并固定两侧的接缝。 （5）从中心到两侧铺设钢缆。完成后，再次确认两侧传送带的中心线是否一致。放置一层橡胶芯，覆盖橡胶，上加热板，隔热板，夹紧梁，塞住传送带的两侧，然后拧紧夹紧螺栓。 （6）连接水压管和电源线。继续准备工作之后，在水压升至值之后，打开硫化电源。 （7）硫化完成后，卸下硫化机并修剪接缝。

橡胶修补胶涂料的修补方法国内外生产的橡胶修补胶是二组分聚氨酯胶。使用时，将两者倒在一起搅拌均匀，在一定时间内填充待修补表面并固化，成为橡胶状弹性体。固化时间通常为0.5至6小时，这与固化过程中的环境温度有关。固化的凝胶对传送带的表面具有良好的附着力，在测试室中的实验数据表明其可以达到6 kNm（180剥离强度）。因此，修复表面的粘合和密封效果非常好，并且不会有水蒸气http://132.cn/氧化粘合表面上的导线。有利的是其优异的耐磨性，并且阿克伦的磨损值是橡胶的4-6倍。优异的耐磨性是修复部分输送机磨损的关键要求。简而言之，此方法是修复钢丝绳传送带局部磨损的有效方法。

带式输送机打滑事故：传送带打滑事故的原因主要有两个。 首先是传送带离开滚筒时的张力不足，初的张力太小，传送带打滑的现象。 其次，带式输送机的沉浮过多，蓄积了大量的煤尘，没有及时检查和更换带式输送机，即使阻力增大也会发生滑动事故。 后相对高度低，材料水平速度比较快，下层带的侧方冲击力大，带横截面上材料容易偏向，容易发生滑动。