安徽中南输送设备(图)-输送带厂家-滁州输送带

输送带的接头工艺是确保输送带质量的重要环节，严格的过程控制是确保钢丝绳输送带接头质量的前提。 （1）在两侧相连的传送带的主体上绘制中心线，并根据角度的大小绘制切割线。使用切割线作为参考点，画出每条加工线，并用刀将钢线切割成45到覆盖层的深度。 （2）在处理完步骤之后，使用切割器将钢丝绳剥开，然后使用线磨机对电缆和阶梯进行抛光，并根据的尺寸切割每根电缆的长度。 （3）用清洁钢丝绳和台阶之后，在各处涂胶并完全干燥，然后再次涂胶。 （4）安装下部硫化器夹紧梁，水压袋，隔热板和加热板。然后放上盖胶和芯胶，并根据实际尺寸确定并固定两侧的接缝。 （5）从中心到两侧铺设钢缆。完成后，再次确认两侧传送带的中心线是否一致。放置一层橡胶芯，覆盖橡胶，上加热板，隔热板，夹紧梁，塞住传送带的两侧，然后拧紧夹紧螺栓。 （6）连接水压管和电源线。继续准备工作之后，在水压升至值之后，打开硫化电源。 （7）硫化完成后，卸下硫化机并修剪接缝。

在制造过程中在滚子组的两侧加工长孔，以利于调节。具体的调整方法如图2所示。具体方法是皮带的哪一侧偏斜，辊组件的哪一侧在皮带前进方向上向前移动，或另一侧朝着皮带前进方向移动。背后。如图如图2所示，滚筒组的底部应移至左侧，而滚筒组的顶部应移至右侧。安装一组自动调心辊。自调心滚子组有很多类型，例如中间轴型，四连杆型，垂直滚子型等。原理是阻止或阻止滚筒在水平面内的旋转。或产生一个侧向推力使皮带自动向心，以达到调节皮带偏斜的目的，其力与支撑辊组的偏斜力相同。通常，当输送机的总长度较短或输送机在两个方向上运行时，使用此方法是合理的。原因是较短的传送带更易于运行且不易于调节。好不要在长皮带输送机上使用此方法，因为使用自动调心滚子组会对输送带的使用寿命产生一定的影响。

输送机有一个空载部分和一个超载部分，这两个部分容易使输送带受力不均匀，从而造成断带事故。然而输送带的断带事故不止这一个，京博橡胶有限公司认为，输送带断裂事故的主要原因如下： 1）齿轮减速器损坏，液力偶合器喷溅或电动机倒转。 2）输送封件的质量。输送带的密封件分为机械密封件和硫化密封件，机械密封件的质量远远低于硫化密封件，因此目前很少使用。关于硫化接缝，如果硫化温度和硫化压力未按要求控制，则温度和压力在硫化板上的分布不均匀，保持温度和时间压力水平设置不合理，使用不合理的材料会影响硫化过程。 3）在运输过程中，由于其他因素的影响，运输负荷突然增加。例如，大块的煤石或其他质量非常大的物体突然混入正在运输的煤中。 4）启动和停止时压力变化很大。启动和停止传送带也会导致传送带断裂。通常，好在没有负载的情况下启动传送带。 5）传送带本身的质量不够好，传送带的寿命太长，传送带长时间过载，并且日常维护不到位。 6）物料分配不均，传送带出现偏差。