滁州环球输送带-中南输送(推荐商家)-环球输送带公司

分层输送带常用表示方法（标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定）：以NN200 1000×6（6+3）为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，（6+3）-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。 钢丝绳芯输送带常用表示方法 ：以ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 为例：ST1000-表示的是强度规格 ，为1000N/mmH-表示的是覆盖胶的性能级别1000-表示的产品的宽度，单位mm/ 4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm。6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位mm

输送带的类型，结构和层数应根据使用条件合理选择。传送带的运行速度不应超过2.5 m/s。对于结块和磨损较大的材料，应使用固定力类型的排放装置，并应尽可能降低速度。输送带驱动辊与输送带布层的直径，驱动辊与反向辊的组合，支架角度的要求之间的关系应根据使用条件合理选择。输送机设计要求。进纸方向应与胶带的运行方向匹配。为了减少物料掉落时物料对皮带的冲击，应使用斜槽减少物料掉落的距离。皮带接收部分应缩短辊子之间的距离，并使用缓冲辊子以防止泄漏。材料和皮带侧应使用柔软适中的挡板，以防止挡板太硬并刮伤皮带表面。输送带。

EPDM 自粘性差在成型工序中是个缺点，但是在硫化工序中却有一定的好处，因为胶料不粘平板，硫化时排气较容易，平板压合后经 1～2次挤压即可将窝在胶带表面的空气排尽。重硫化处的质量比普通输送带还要好，整条输送带的外观也不比普通输送带差。 EP帆布带芯耐高温输送带的硫化工艺按普通EP 帆布芯输送带的工艺执行，除了一次拉伸外，硫化后还需再做一次冷拉伸，以控制其拉断伸长率不致过大。 温度在 160～170 ℃（蒸汽压力为 0.5～0.6 MPa），压力为 13 MPa，压缩比为 8～18%，预伸长为 4～5%，硫化时间为： T = t + 0.7P +1.6(A + B)式中 T－ 硫化时间，min； T－ 试片正硫化时间，min； P－ 带芯层数； A－ 上覆盖胶厚，mm； B－下覆盖胶厚，mm。 EP 输送带常见质量问题是起泡，主要是由于粘合性不好，压入空气，解决方法是提高粘合强度或硫化工艺采用冷启模（温度在 80 ℃以下），但这会影响胶带生产效率。