凸人字花纹输送带-池州输送带-安徽中南耐高温输送带

将硫化机的上下加热板连接至温度控制盒，并连接电源和热量。检查每个极板的电流是否恒定。当温度升至150C时，将温度保持5分钟至10分钟不变，并使用表面温度计测量加热板上不同位置的温度。温度应达到1505，测量点不得少于3点。采用自动硫化温度测量，每次使用时都要检查和调整板温和筛网温度。组装硫化机，拧紧螺栓，并将液压板加压至2.0mpa，检查压力是否满足硫化要求。注意事项：在粘贴输送带之前，应选择无风，无尘，且能防止水，油，酸，碱等物质影响硫化质量的地方作为硫化作业区域。同时，应考虑电源的安装和使用。硫化电源电压为380v。抛光电为220v。选择电源时，应便于使用。

近十多年来,国外一些国家早已突破了1982的规定,德国、英国、新英格兰、澳大利亚等国正在运行的带式输送机,采用了4.5～5.5。而根据美国CDI公司等国外机构的研究成果,钢丝绳芯输送带的安全系数可降到5.5以下,可为4.5～5.0。2.3我国调整输送带安全系数的可行性我国从80年代系列化以来,安全系数规定值在逐步减小。我国的输送带制造技术已接近或达到水平;输送带接头技术参数和接头强度等级已采用现行德国工业标准的规定,输送带接头硫化技术日趋成熟,硫化设备制造技术和硫化接头技术水平的提高,可满足接头强度要求;

输送机有一个空载部分和一个超载部分，这两个部分容易使输送带受力不均匀，从而造成断带事故。然而输送带的断带事故不止这一个，京博橡胶有限公司认为，输送带断裂事故的主要原因如下： 1）齿轮减速器损坏，液力偶合器喷溅或电动机倒转。 2）输送封件的质量。输送带的密封件分为机械密封件和硫化密封件，机械密封件的质量远远低于硫化密封件，因此目前很少使用。关于硫化接缝，如果硫化温度和硫化压力未按要求控制，则温度和压力在硫化板上的分布不均匀，保持温度和时间压力水平设置不合理，使用不合理的材料会影响硫化过程。 3）在运输过程中，由于其他因素的影响，运输负荷突然增加。例如，大块的煤石或其他质量非常大的物体突然混入正在运输的煤中。 4）启动和停止时压力变化很大。启动和停止传送带也会导致传送带断裂。通常，好在没有负载的情况下启动传送带。 5）传送带本身的质量不够好，传送带的寿命太长，传送带长时间过载，并且日常维护不到位。 6）物料分配不均，传送带出现偏差。