安徽中南输送设备(图)-输送带规格-六安输送带

对各种橡胶输送带划痕修复方法的分析和比较，以供参考。 1.热硫化粘接连接方法：其优点是粘接强度高，可以达到原带的90，接头平整，无冲击，柔韧性比较好。缺点是在硫化过程中需要很高的热源，而且设备笨重，不利于搬运；该过程复杂，时间长且受环境影响很大。温度和湿度。另外，垫圈的硫化部分容易剥离和。 2.机械连接方式：优点是简单，快速，廉价。缺点是胶带的连接部分的强度变弱，仅为原胶带的35-45，容易被疲劳破坏，使用寿命短，接头不平整，在使用过程中会产生冲击，这可能会严重损坏滚筒并造成材料泄漏问题。 3. Solei Industry推出的国外先进的聚合橡胶材料冷粘合连接方法是修复全世界橡胶输送带上划痕的有效解决方案：优点是结构简单，无需工具和耐老化性抛光性能非常好比聚氨酯带本身高，并且整体成本性能高。一小时的现场维修后，它可以立即投入生产。

轻型输送带，适用于多种行业，包括食品加工、电子蟾皮、精密机械设计、邮政储蓄、印刷行业、木工、行业、物流行业等。那它与重型输送带有哪些区别呢？一起来看看。 一、材质 轻型输送带，一般选用的材质是PVC、PU、硅胶、铁氟龙等，材质本身无毒无味，可以与输送物直接接触。为了增强某些性能，会改变某种配方。 重型输送带，材质以橡胶为主，气味大，容易产生有毒气体，适合输送矿石、沙土等。 二、花纹 轻型输送带，花纹种类颇多，有草纹、钻石纹、一字纹、布纹、方格纹等，根据输送环境的不同，选择不同的花纹。 重型带花纹比较少，主要以人字纹、草纹、平面为主，适合山石等恶劣环境。 三、厚度 轻型输送带的厚度有很多种，从薄的0.1mm到厚的10mm，根据输送滚筒的大小，选择合适的输送带。 重型输送带的厚度一般在7mm以上的厚重型。 四、使用环境 轻型输送带适合室内使用，适合室温环境下使用，根据输送温度的不同，可以改变配方，生产耐寒输送带或者耐高温输送带。 橡胶带配方稳定，一般用于室外输送，适应恶劣环境。 五、适用行业 轻型输送带，主要用于食品、饮料、、化工、印刷、木材、纺织、包装、陶瓷石材、电子、仪表、及等常规行业的物料输送系统； 重型输送带，主要用于矿山、港口、电厂、水泥厂、钢铁厂、粮仓等输送物料较重、强度要求较高的输送系统。

局部磨损修复方法比较： 1局部橡胶硫化方法：使用小型硫化机来硫化局部损伤。由于硫化机的尺寸限制，修复速度仅为0.5 m/h。此方法不适用于长距离维修。 2橡胶补片法：橡胶补片法采用德国技术，的优点是修复速度快。抛光并清洁要修补的贴片后，涂上粘合剂胶，然后涂上橡胶以打开机器。缺点是：通常在运行60-90天后，橡胶会脱落。的问题是，如果传送带在潮湿的环境中运行，水蒸气将积聚在粘合表面的间隙中，从而使电缆氧化。钢丝绳会随着时间的流逝而生锈。它甚至导致整个传送带突然损坏。此外，这种修复方法也很昂贵。