滁州环形输送带-中南输送(在线咨询)-环形输送带定制

耐热输送带的硫化工艺要求 1、首先检查机油箱的油位和导向部的润滑状况，如果柱子上下两端的螺母松动，请调节液压系统的工作压力和加热装置的加热温度盘子。根据产品的硫化工艺条件。 2、根据产品的硫化压力，棋盘的承压面积和柱塞面积确定压力，然后用螺丝刀将电接点压力表的压力设定指示器调节到所需的压力刻度。 3、可以通过调节温度控制器的温度调节旋钮来设置加热温度。 4、启动机器，检查活塞提升速度，电接点压力表指示的压力刻度和控制以及机器的噪音和振动是否正常。 5、加工完用于生产或实验的模具后，将其放在加热板上进行预热。 6、检查半成品或必要的橡胶材料并称重，并应标明压延的方向。 7、从加热板上取下模具，打开上模具，将半成品或橡胶放入模腔中，将上模板放到模具上，放在加热板上，注意必须放置模具在加热板的中心以避免漂移。 8、启动油泵电机并提起加热板以关闭模具。上升期间，严禁用手或其他物体触摸模型或板之间。当压力达到硫化压力时，释放压力并排气2-4次，后一次释放压力。当达到硫化压力时，开始计时并保持硫化压力。 9、在预定的时间混合，除去压力，降低热板并打开模具以取出测试件或模型，取出后，在水或金属板上于室温或低于室温的温度冷却10-15分钟，并停放16个小时以进行操作。测试后，在硫化完成之后，对模具进行处理，并继续上述过程以硫化其他样品或试件。

板式输送机的优点： 1.应用范围广。除了具有极高粘度的材料外，其他一般固体材料和成品也可以与之一起运输。 2.运输量大。特别是板条输送机（通常称为双链瓦楞板条输送机）的生产能力可以达到1000吨/小时。 3，牵引链强度高，可用于长途运输； 4.传输线布置灵活。与皮带输送机相比，板式输送机可以在较高的倾斜角度和较小的弯曲半径下进行输送，因此设计灵活性更高。平板输送机的倾斜角度可以达到30-35，曲率半径一般为5-8m； 5.在运输过程中，可以进行分选，干燥，冷却或组装等各种过程； 6.运行；

组装普通织物分层带时，选择方便，快速，易于操作的冷硫化方法进行现场联合处理。与热硫化垫片相比，冷硫化垫片在操作过程中对垫片材料有更高的要求。 其中，用于粘结的冷硫化胶主要是带有相应固化剂的两组分粘结胶。固化速度较快的冷胶（例如常用的sk313）属于此类胶，可以参考使用。背衬密封材料主要是半硫化涂层的RIT修补条。修补条的粘结表面上的半硫化层可与冷硫化胶产生硫化反应，以确保胶的粘结效果。 在现场操作期间，必须对零件进行交错处理。在抛光和清洁了分层的零件之后，应用冷硫化胶。当胶水稍微粘在手指的后部时，涂上胶水的维修条就被固定了。密封接头并使用压紧辊将其紧密滚动。