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橡胶表带撕裂和划伤的修复方法。 由于橡胶带受许多因素影响，例如工业和条件，操作时间，事故等，因此有时会发生磨损，老化，脱胶，刮擦和断裂。划痕修复已成为很多设备。经理们普遍关心的话题。以下是撕裂和划伤的橡胶表带维修技术，以供参考。 （1）机械连接方式 它的优点是简单，快速和廉价的操作。缺点是胶带连接部分的强度减弱，仅为原胶带的35-45，容易疲劳损坏，使用寿命短，接头不平整，运行时有冲击，严重损坏滚筒，并伴有材料泄漏问题。 （2）热硫化粘接连接方法 它的优点是粘结强度高，可以达到原始带的90；关节是平坦的，没有影响；而且灵活性比较好。缺点是在硫化过程中对热源的要求很高，设备笨重，不会导致搬运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响很大，并且接头的硫化部分容易剥离和开裂。

以传送带的移动方向之间的角度来传送材料只会增加传送带表面的磨损。皮带的材料撞击和偏心进给将导致皮带沿着旋转的惰轮爬到另一侧并偏转损坏皮带的边缘。必须采取特殊保护措施以保持所有滚轮和皮带轮的表面清洁，油渍和设备上材料的积聚会对操作和皮带本身造成破坏性影响。所有滚筒必须灵活工作。错误的卷筒直径选择会严重影响色带的使用寿命。如果滚筒上的附件过多，将导致传送带漂移，橡胶盖和皮带芯的异常磨损，从而导致局部疲劳失效。驱动鼓橡胶靴可提高摩擦系数，减少侧向应力，减少潮湿条件下皮带的打滑并防止材料堆积。橡胶套的开槽可改善套子和皮带的清洁效果，并延长辊子的使用寿命。

组装普通织物分层带时，选择方便，快速，易于操作的冷硫化方法进行现场联合处理。与热硫化垫片相比，冷硫化垫片在操作过程中对垫片材料有更高的要求。 其中，用于粘结的冷硫化胶主要是带有相应固化剂的两组分粘结胶。固化速度较快的冷胶（例如常用的sk313）属于此类胶，可以参考使用。背衬密封材料主要是半硫化涂层的RIT修补条。修补条的粘结表面上的半硫化层可与冷硫化胶产生硫化反应，以确保胶的粘结效果。 在现场操作期间，必须对零件进行交错处理。在抛光和清洁了分层的零件之后，应用冷硫化胶。当胶水稍微粘在手指的后部时，涂上胶水的维修条就被固定了。密封接头并使用压紧辊将其紧密滚动。