池州输送带-安徽中南输送带-输送带厂商

针对以上问题可以通过能够完成适时检测、并且根据落煤量而进行分级检测的橡胶带撕裂检测装置来实现，其结构为：输送皮带设置在架体支撑的托辊上，在作业线的回程胶带上设有多个回程落煤撕裂检测机构，检测机构包括与架体相连的摆动支座，支座上设有活动连接的摆动轴，转辊通过挂架与摆动轴相连，并且在摆动轴的端部设有与摆动接近开关相配合的摆动检测片，接近开关与可编程控制器进行相连，由于此套机构可以设置在输送机作业线的任何回程位置，所以通过在多处的设置，可有效及时发现运输带撕裂的现象，此套系统中还设计了转动和摆动检测的两级化探测结构，可将检测结果适时地反馈到控制器中，所以更具有故障报警清楚、易于现场及时地发现故障和排除故障的行业优势；

输送带在使用中难免会接触水，那么输送带在接触到大量水后会印象其使用效果及性能吗？ 在地下业，输送带骨架材料的蠕变伸长低是非常重要的。由于地下空间的限制，没有配备大型的张紧装置，对于高速运转的动力皮带，带体的温度容易升高，因此在高温下，如何保持其有足够的张紧力，尤其重要。 输送带通常在室外使用，所以室外环境中的水分对骨架材料的蠕变伸长，同样有着严重的影响：棉纶的标准回溯率是4.5%，棉纱在8%，而聚酯仅仅是0.3%。骨架材料吸水后，水分成为一种增塑剂，可以材料变得容易伸长，模量降低。断裂伸长变大。显然吸水小的材料相对更稳定。吸水还会造成橡胶与骨架材料的粘合界面，以及骨架材料所浸渍的RFL树脂层与纤维之间的粘合界面强度下降，造成层间的剥离强度下降，影响输送带的使用寿命。

耐热输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层是主要决定因素。目前，轻型输送带的覆盖层主要为高分子材料，适合用于食品、电子等轻工业领域。重型输送带的覆盖层主要以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，适合用于重工业、基础设施建设领域。企业可以以此为依据，正确选择覆盖层的材质。 耐热输送带的胶面材质不同会导致耐热等级不同，同时也就意味着其适合的耐热温度不同，因此，企业在选购耐热输送带时，应该考虑胶带表面温度能够承受的温度范围。SBR、EPDM、IIR三种材料是较常使用的胶体材料，企业需要对各种材料对应的耐热等级具有一定的掌握，然后结合需要达到的温度水平，做出选择。