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输送带修补条使用方法： 1、首先做好打磨前的准备工作，选用一些比输送带的破损部位宽两到三厘米的修补条，以输送带的破损处为中心画出标记线。 2、开始打磨，***使用大功率低转速的角磨机打磨，然后用RIT钨钢碟打磨需要修补的表面。接口处打磨深度不能小于修补条的厚度，这样可以避免被清扫器刮伤。 3、将打磨好的输送带表面用清洗剂清洗干净，然后晾干。 4、将冷硫化粘结剂与硬硫化剂均匀混合，涂抹在输送带的整个修复表面，要求涂抹的力度均匀，薄厚一致。 5、粘贴修补条时，用压实滚轮进行压实。 6、修补完成后，在修补条的连接处用冷硫化粘结剂与硬硫化剂的混合液涂刷，然后自然冷硫化。 7、如遇到需要多个修补条进行拼接修补时，要注意搭接方式。

橡胶输送带在运行过程当中经常会接触到许多物料，时间长了之后输送带表面容易留下一些不好去除的污渍。污渍日积月累可能会将一些物料黏住，从而影响输送带的输送速度，严重的甚至可以造成输送带跑偏。因此输送带是需要定期清洗与维护的。 首先，在清洗输送带前，所有不能涉水的设备都要用塑料薄膜包裹，防止进水造成电机短路，因为设备浸泡在水中后不能使用。 第二步、关闭蒸汽阀，查看张紧装置，调整设备压力。 第三步、检查一下输送带清洗机的状态情况，查看一下橡胶输送带的情况。如果输送设备上有零件损坏，必须提前修理好再清洗，否则会影响零件的使用。 第四步、在清洗输送带之前先将输送带浸泡一会儿，清洗时会更加方便一些。 第五步、用低压喷均匀喷洒搅拌均匀的清洗液。千万不要使用高压喷，因为它会损坏输送皮带的表层。冲洗喷时，注意不要重复冲洗同一位置，并确保皮带的每个位置都可以冲洗。 第六步、上述操作完成后，用清水清洗皮带，检查皮带上的污渍，并干燥皮带以防发霉。 总之，无论哪种设备都必须定期清洗，以保证长期使用，同时不会影响设备的工作效率。

为了减少进料口传送带的磨损，进料口结构设计必须满足以下条件： （1）传送带和传送带的方向相同。在进料过程中，物料的移动速度几乎与传送带相同。 （2）物料在传送带上的自由下落高度小于1m，因此对传送带的影响应尽可能小。 （3）进料溜槽配备了带筛，使细小的物料首先掉落在传送带上，为大物料提供缓冲。 （4）合理设计溜槽和导槽，使物料连续落到输送带的中央； （5）导槽挡板的宽度沿传送带的方向越来越窄。同样，导槽必须以材料的速度延伸才能达到纸幅的速度。 （6）送料部件必须保持水平或倾斜度不超过8度，必须在送料部件中安装阻尼辊，或者必须锁紧凹槽辊。