安徽输送带-输送带加工-安徽中南环形输送带

在炼铁等行业的环式冷却设备中多采用刮板皮带输送机进行除灰，刮板类皮带机由于全部是金属构件，存在重量大、传动效率低、噪音大、造价高、密封效果差、漏灰不易清理等多种问题；

一种具有密封效果强、易清理的耐用型环形皮带输送机设备，此套产品主要采用了以下的结构：主要包括皮带机支架、驱动装置、改向滚筒、输送机承载托辊、摩擦系数小的柔性橡胶输送带等组件，首先把环形输送带的两端套装在滚筒上，使得皮带机头部与尾部滚筒两者的轴线之间呈夹角形的结构，同时在槽型托辊支架上部导料槽的下方安装有橡胶密封件，其上设有可起到连接作用的长形孔，能够调节密封件与传送皮带间的相对位置，以保证两者始终接触，另外在耐磨橡胶带上还增设了位于密封件外侧的竖边结构；

按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

1.输送带的跑偏引起扯边。

2.工业流水线输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证煤炭质量是防撕裂的关键。

3.带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对流水线输送带造成撕裂及刮扯，普通流水线输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。

4.堵料造成的工业流水线输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成流水线输送带撕裂。

随着工业流水线在工业生产中的普及，输送线是工业生产中非常常见的一种运输工具，那么现代化的输送线更关注的是使用效率、使用寿命、等等因素。

5.带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，流水线输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入流水线输送带，造成流水线输送带撕裂。

输送带划伤修补根据划伤情况有两种修补方式，一种是用修补条进行冷硫化修补，另一种是使用橡胶硫化修复剂修补。这两种方法适用于不同程度的破损划伤，具体要根据破损情况选择适合的修补方法。

橡胶硫化修复剂修补方法：

1、将待修补输送带置于水平位置。

2、将输送带待修补部位进行迂回打磨（建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷），并将打磨之后的表面清洗干净。

3、将橡胶修补剂双组份进行混合，然后揉均匀（大约需要2分钟）。

4、涂刷适量的橡胶修补剂，然后用刮板抹平。静待数小时，待表面硬化后就可以开机使用。