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滚筒包胶不耐磨的因素有哪些？

1.橡胶的材质

橡胶的材质是保证滚筒包胶是否耐磨的重要因素，橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶，其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产橡胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐订磨胶板。

2.粘合强度不够在滚筒的使用过程中，往往收到长时间摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘接剂不能有效的粘和，就会造成滚筒提前脱胶，导致系统的停机。

3.选用方案选择的厂商一定具有很好的现场分析和施工能力，根据实际情况选用不同厚度、硬度以及耐磨性能的胶板，没有切合实际的选择往往造成滚筒包胶过快磨损。

改向滚筒在长时间的使用后要对其进行更换润滑油，润滑油主要起到了保证机器工作效率的作用，在使用一段时间后会出现磨损消耗的情况，这时就需要掌握换油周期，及时的更换才可以，下面就来给大家介绍一下换油周期。

新安装的改向滚筒在正常负荷使用两个星期后应更换新的冷却油。这段时间是滚筒初期磨合的时段。经过两个星期的磨合，滚筒体中的油液内会混有较多磨合下的金属粉末，这些杂质对传动部件的啮合是不利的，会加速齿轮等部件的磨损，同时对改向滚筒的电机***也构成威胁，应及时更换新的冷却润滑油。在初次换油后，按正常负荷每运行6个月应更换一次新油，以保持油的清洁度。

换油时应注意：按说明书要求的品种更换冷却润滑油；向改向滚筒内加油时应用200目过滤网过滤；按说明书要求的油量加足。

定期的对改向滚筒进行换油工作，不仅可以确保润滑油的使用质量符合要求，还可以减少机械的磨损情况，所以大家在使用的过程中要注意及时的检查油量情况，定期做好更换工作，确保设备的高速运转。

要想使改向滚筒长久保持一种良好的使用状态，那么就一定要做好定期的润滑工作，因为润滑可以使滚筒内部零部件保持良好的运转状态，降低零部件之间的磨损消耗，从而降低滚筒的故障率，间接地使滚筒可以长久保持良好的使用状态。而在给滚筒进行润滑的时候，一定要注意以下这些事项，从而才能更好的保障滚筒的润滑效果。

1、检查改向滚筒润滑部位的温度变化情况，轴系温度应保持在规定范围内。

2、用加压或传动丝杆和螺母之间要定期注润滑油。

3、不常用的传动丝杆和螺母应用润滑油封，保管好设备所以工具，要定期擦洗，经常检查，保持完整清洁。

4、改向滚筒自动注油的润滑点，要经常检查油压，油位，温度计油泵的输油量，发现问题及时处理。

5、润滑操作人员应按时巡回检查，注意润滑点是否有漏油及异常变化，发现问题及时检查并解决。

所以大家在给改向滚筒进行润滑操作的时候，一定要注意润滑方式是否正确，不然错误的润滑方式只会导致滚筒产生更严重的损耗现象。同时除了给滚筒做好润滑工作外，定期进行清理、检修、保养工作，也可以有效的延长滚筒的使用寿命，降低故障发生率。